銑床有多少零部件必需高溫處置

(1)一般采用非合金(碳)結構鋼和合金結構鋼。少數(shù)零件，如鑲嵌鋼導軌、淬火螺釘?shù)龋傻秃辖鸸ぞ咪摵洼S承鋼制成。

(2) 局部硬化和表面硬化的零件很多，很多銑床零件只要求局部表面有很高的耐磨性。除少數(shù)鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件
采用局部表面淬火的方法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)。

(3)鹽浴爐用于周期運行爐大部分部位的非氧化加熱。在真空爐或氣體滲碳爐中，煤油滴入形成保護氣氛。

(4)精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。該工藝中通常設置一種或多種穩(wěn)定化處理，如消除應力退火、低溫時效處理和冷處理，以減小殘余
內應力，保證高尺寸穩(wěn)定性。

(5)大部分鋼件必須經過鑄鋼件、鍛件、機車車輛等預熱處理，并經過退火、正火或回火等預熱處理，以提高其強度，消除結構缺陷
，提高加工性能。同時也為最終熱處理做好準備，減少熱處理變形。

(6)廣泛應用于低溫化學熱處理的銑床零件的設計大多從剛度上考慮，降低了對熱處理的要求，耐磨性高，尺寸穩(wěn)定性好。因此，滲
氮、氮碳共滲等低溫化學熱處理工藝得到了廣泛的應用。